Come scegliere i contenitori industriali in plastica più adatti alle tue esigenze

Taniche, fusti, cisterne, tini, secchi e altri contenitori in plastica svolgono ruoli diversi in base alle specifiche esigenze di stoccaggio e trasporto. Ecco una guida per orientarsi nella scelta.

Conosci la tua applicazione: la destinazione d’uso fa la differenza

Il primo criterio di scelta è il settore industriale in cui il contenitore verrà utilizzato. Un contenitore per l’industria alimentare avrà requisiti diversi da uno destinato a contenere acidi per il settore chimico.

• Per l’industria alimentare, occorrono contenitori realizzati con materiali idonei al contatto con alimenti, facili da igienizzare e conformi alle normative HACCP.
• Nel settore chimico o farmaceutico, la priorità è la resistenza chimica e la conformità alla normativa ADR, che regola il trasporto di sostanze pericolose.

Taniche, fusti o cisterne? Le principali differenze funzionali

Ogni tipologia ha caratteristiche peculiari:

• Le taniche omologate sono ideali per quantitativi medio-piccoli e per la movimentazione manuale. Offrono una buona resistenza chimica e sono perfette per solventi, detergenti e prodotti liquidi.
• I fusti omologati offrono maggiore capacità e sono progettati per resistere a urti, pressioni e condizioni ambientali difficili. Sono indicati per sostanze pericolose, ma anche per prodotti alimentari in grandi quantità.
• Le cisterne industriali rappresentano la soluzione più efficiente per grandi volumi. Sono impiegate nei contesti ad alta rotazione o nei trasporti a lunga distanza. Devono essere sempre conformi alla normativa ADR per il trasporto sicuro.

Materiali e certificazioni: la qualità fa la differenza

I contenitori Lamaplast sono realizzati in polietilene ad alta densità (HDPE), un materiale resistente agli urti, alle variazioni di temperatura e agli agenti chimici. Ma la resistenza meccanica non basta: la conformità alle certificazioni internazionali è un ulteriore criterio imprescindibile.

• ADR: per il trasporto stradale di merci pericolose.
• CE e HACCP: per il contatto con alimenti.
• Certificazioni ambientali: indicano la riciclabilità del contenitore e il rispetto delle direttive europee.

Dimensioni, movimentazione e logistica: pensa in ottica operativa

Un contenitore non deve solo contenere. Deve ottimizzare i processi. Alcuni criteri pratici da considerare:

• Impilabilità e modularità: facilitano lo stoccaggio e riducono gli ingombri.
• Maneggevolezza: taniche e fusti con maniglie ergonomiche o cisterne con scarichi facilitati.
• Compatibilità con i pallet: verifica il fondo e le dimensioni per il trasporto in sicurezza.

Conclusione: una scelta tecnica, ma anche strategica

Scegliere il contenitore giusto significa ridurre i rischi, migliorare la logistica e garantire la sicurezza di operatori, ambienti e prodotti. Lamaplast mette a disposizione una gamma completa di contenitori industriali, ciascuno progettato per rispondere a esigenze specifiche.

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